传力接头在管道中是如何连接的

在传统的管道行业金属管道主要依靠钢制法兰来进行连接，但是随着管道架设复杂程度的逐渐增加，原有的完全依靠金属法兰来进行连接已经不能适应连接的需要，不仅能起到连接管道的作用，还可以补偿长距离管道建设中，金属管道普遍存在的热胀冷缩的问题，保证管道的运行，但是制作工艺和应用环境、方式都影响着松套传力接头的力学因素，本文就来了解一下影响传力接头力学因素的原因有哪些。

双法兰传力接头使用金属材料进行焊接而成，焊接时焊缝的结晶是由内部向*进行生长从而形成柱状的铸态组织（由铁素体和少量珠光体所组成）。因结晶是从熔池地步的半融化区开始进行的，低熔点的硫、磷杂质和氧化铁等易偏析物质集中在焊缝区域，将影响到双法兰传力接头的力学性能。在双法兰传力接头焊接时影响管道密封性较大的因素是焊接热影响区，是指焊缝附近两侧金属因焊接热的作用，而发生的金相组织和力学性能的变化区域。

由于焊缝附近各点的受热情况不同，热影响区可分为熔合区和过热区、正火区和部分相变区等。熔合区是焊缝和基本金属的交接过渡区，此区温度处于固相线和液相线之间，由于焊接过程中母材的温度部分融化，所以也称为半融化区，此时，融化得金属凝固成铸态组织，为融化的金属因为加热温度过高形成过热的粗晶，在低碳钢的双法兰传力接头焊接时，焊接区虽然很小（0.1-1mm），但是因为其强度和韧性都下降，而且此处接头端面变化，易引起应力集中，所以熔合区在很大的程度上决定着双法兰传力接头焊接接头的性能。